Het beste van beide werelden

Auteur:
Karen Mendes Visscher
Marketing & Communivations advisor at TT-Engineering

Focus op het één, betekent: géén focus op het andere. Een bak aan ervaring en het projectmanagementmodel ‘De duivelsdriehoek’ leert ons dat. Als  wij het hebben over Personalized Manufacturing, dan ligt de focus op kwaliteit leveren. Niet zozeer in de zin van het beste product bieden, maar wél in de zin van de vraag van jouw klanten het beste vertalen naar een goed, functioneel product. Leuk voor jouw klanten, maar hoe zorg je ervoor dat het óók voor jouw organisatie interessant blijft? Hoe bied je klanten maatwerkengineering en houd je tegelijkertijd snelheid in de ontwikkeling van jouw  productielijnen? Kunnen die twee überhaupt hand in hand gaan?

Kiezen voor het één =  níet kiezen voor het ander

De basisregel is dat je een primaire en secundaire focus kiest tussen kwaliteit, prijs en (lever)tijd. Dat betekent dat je hoe dan ook moet accepteren dat je inlevert op één van die drie pijlers.Bij Personalized Manufacturing ligt de focus bij de pijler ‘kwaliteit’. Als je als organisatie in de techniek dus als tweede pijler kiest voor ‘levertijd’, dan betekent dat automatisch dat je inlevert op prijs. Je bouwt dan aan kwalitatieve producten en zorgt dat de levertijden bovengemiddeld zijn. Daar zit een prijskaartje aan vast. Kies je voor de pijler ‘prijs’? Dan betekent dit dat je inlevert op snelle levertijden. Denk aan welke  nvloed deze keus heeft op bijvoorbeeld het inzetten van engineeringscapaciteit, spoedleveringen van onderdelen, personeelskosten, winstmarges, overuren en oplevertijden.

Dus hoe haal je het beste uit die drie werelden?

Wij zien dat diverse van onze opdrachtgevers een beweging aan het maken zijn richting modularisatie. Het is een ‘hot topic’. Een ontwikkeling die over de hele technische branche zichtbaar is; of je nu in de automotive, food machinery, apparatenbouw of speciaal machinebouw werkt. Hoewel dit een werkwijze is die veelal gebruikt wordt in Configure to Order, gebruiken veel organisaties modularisatie ook om het beste uit die drie werelden te  halen.  Het is de gulden middenweg tussen Personalized Manufacturing (Engineer to Order) en gestandaardiseerde producten (Configure to Order).

Wat je met modularisatie eigenlijk doet, is dat je definieert tot op welke hoogte je wilt focussen op de pijler ‘kwaliteit’. Dus tot op welke hoogte  kunnen klanten ontwerpen personaliseren? Het modulariseren van productielijnen kan helpen om maatwerkengineering te blijven leveren en toch efficiënte stappen te zetten in het engineeringsen productieproces. Op die manier optimaliseer je jouw levertijden, zonder daar structureel extra kosten aan te hebben. Uiteraard vraagt de overstap naar modularisatie wel een investering. Op lange termijn betekent het echter besparing in engineeringskosten.

“People think focus means saying yes to the thing you’ve got to focus on. But that’s not what it means at all. It means saying no to the  hundred other good ideas that there are. You have to pick carefully. I’m actually as proud of the things we haven’t done as the things I have done. Innovation is saying no to 1,000 things.”
– Steve Jobs

Biedt modularisatie voldoende ruimte voor maatwerkengineering?

Bij Personalized Manufacturing vindt voor elke klantvraag specifieke concept ontwikkeling en -uitwerking plaats. Hierdoor is er veel ruimte om naar de meest effectieve oplossing te zoeken voor de vraag van de klant. Oplossingen zijn altijd uniek en sluiten volledig aan bij het pakket van eisen en de wensen van een klant. Dat geeft ruimte voor veel aandacht voor de effectiviteit van de bedachte oplossing. Tegelijkertijd biedt het ook ruimte voor kleine foutjes die in het ontwerpproces kunnen sluipen, door de vele revisies en aanpassingen.

Modularisatie geeft je de kans om productiesystemen in diverse modules op te splitsen en te standaardiseren. Daarmee wordt een groot deel van de kwaliteit en functionaliteit gewaarborgd. Daarnaast worden kosten in het engineerings- en productieproces verminderd, zonder dat dit ten koste gaat van de breedte van het aanbod aan machines en apparaten. Modules kunnen zo ontworpen worden dat ze in verschillende volgordes achter of voor elkaar geplaatst kunnen worden in een lijn. Daarin heeft een klant dus al mogelijkheden om te personaliseren. Ook worden machines op die manier transparant ontworpen. Daarnaast kun je er natuurlijk voor kiezen om ruimte in te bouwen voor klant specifieke engineering aan de modules. Door de modules grotendeels gestandaardiseerd en toch flexibel op te bouwen, ontstaat er meer ruimte voor innovatiekracht. Iets wat welkom is in een snel veranderende markt.

Wat is de toegevoegde waarde van een betrokken engineeringspartner?

Of je nu focust op kwaliteit, prijs of levertijd: je zult engineering partners om je heen moeten verzamelen die meebouwen aan de toekomstvisie die jij voor jouw engineering afdeling hebt. Waarom dat belangrijk is? Werk je met een partner die vooral gericht is op een zo snel en voordelig mogelijke levering, dan wordt het behandelen van een opdracht al snel een afvinklijstje. Taakgericht, brandjes blussen en verder gaan. Check, check, check. Door geen zorg te dragen voor een duurzame invulling van de opdracht, vermindert ook de betrokkenheid van engineers bij het project én bij het lange termijn succes van opdrachtgevers.

Om goed mee te kunnen bouwen, moeten partners weten wat je nodig hebt. ‘Deep customer knowledge’ noemen we dat. Stel je voor dat je een partner in engineering hebt die jouw engineeringsprocessen door en door kent. Die weet binnen welke organisatorische kaders jouw speelveld valt. En die weet waar jij op lange én korte termijn mee geholpen bent. Is dat niet fijn samenwerken?